Izdelki za pionirski neoform (4)

Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von Freiformschmiedestücke aus Stahl, Edelstahl und Aluminium in der Gewichtsklasse von 0,1-6 kg.

Durch hohe Presskräfte oder in der Kombination von Druck und Temperatur lassen sich komplexe Bauteile fertigen, die so präzise und mit gutem Oberflächenzustand sind, dass sie ohne weitere Bearbeitung verwendet werden können. Während beim (Gesenk-) Schmieden, bei dem das Werkstück in glühendem Zustand durch schnelle Schläge umgeformt wird, bringt man beim Kaltfließpressen das Material in kaltem Zustand zum Fließen und durch die Konstruktion der Werkzeuge in Form. Große Vorteile sind die gleichbleibende Teiletoleranz, die Aufwertung des Werkstücks durch Kaltverfestigung des Materials und der vergleichsweise geringe Materialeinsatz. Gemeinsam mit unseren Kunden versuchen wir das optimale Verfahren für jeden Anwendungsfall zu finden.

In the injection moulding process TPE pellets are fed into the machine through a hopper and then into a heated barrel. The heat from the barrel turns the material into a liquid resin which is then injected into a closed mould under high pressure. After allowing the molten polymer to cool, the finished part can be removed from the mould. Injection moulding is a high-volume, high tooling cost process, the advanced properties of our TPE compounds deliver short cycle times allowing parts to be produced at a rapid rate. The information below is intended as a general overview, settings may vary depending on the specific grade selected. Please CONTACT US for detailed processing information Settings Equipment Conventional injection moulding machine Compression set At least 2:1. Special screws with short sections and higher compression ratios (3:1 to 4:1) may be good at low screw speeds Shrinkage Between 1.0% and 2.5% depending on the grade, type of application and location of the gate. Moul

Nous réalisons toute sorte de fonte Pour toute demande nous contacter au : 01 42 74 04 95